Instrucciones de configuración
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Tamaño máximo de mecanizado:
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Estación simple: 1200x1300x700mm Estación doble: 1200x1300x700mm
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parámetros cinemáticos:
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Eje X: 2900 mm Velocidad de movimiento: 45 m/min
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Eje Y/V: 1300 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
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Eje Z: 890 mm Velocidad de movimiento: 20 m/min
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Eje B (giratorio): ±100 grados Velocidad de movimiento: 15 r/min
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Eje C (rotativo): ±400 grados Velocidad de movimiento: 22,5 r/min |
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Método de conducción:
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Eje Y/V/Z: husillo de bolas de precisión ABBA de Taiwán
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Configuración eléctrica:
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Sistema de control: weihong
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Husillo refrigerado por aire - ISO - - de 9 kW con cambio automático de herramientas
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Cambiador de herramientas servo de 8 estaciones
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Ejemplo de procesamiento
Video
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un centro de mecanizado de 5 ejes?
R: El mecanizado de cinco-ejes está arrasando en el mundo del mecanizado, y por una buena razón. Este tipo de fabricación, en la queEl control numérico por computadora se utiliza para mover piezas o herramientas de corte a lo largo de cinco ejes diferentes simultáneamente., desbloquea un potencial increíble para cualquier tienda.
P: ¿Cuáles son las tendencias de desarrollo de la tecnología de mecanizado de cinco-ejes en el futuro?
A:
Inteligencia y automatización: integrar la medición en-máquina, el procesamiento adaptativo y la optimización de procesos de IA, evolucionando hacia una producción "no tripulada".
Fabricación aditiva - de compuestos sustractivos: integración de la impresión de metal 3D y el fresado de cinco-ejes en el mismo dispositivo para fabricar componentes funcionales complejos integrados.
Mayor precisión y eficiencia: la tecnología de transmisión directa, una aceleración más rápida y una tecnología de compensación dinámica más precisa seguirán progresando.
P: ¿Qué precauciones especiales se deben tomar al operar y mantener máquinas herramienta de cinco-ejes?
A:
Operación: es esencial comprender estrictamente el "espacio seguro" y los "límites estrictos y flexibles" de la máquina herramienta, y tener una comprensión clara del código G-y RTCP.
Mantenimiento:Mantenimiento de los ejes giratorios: Los ejes giratorios, especialmente los cojinetes de los motores de accionamiento directo, requieren un mantenimiento y una lubricación especialmente precisos.
Calibración de precisión periódica: es necesario realizar una detección y compensación de precisión integral de cinco-ejes de forma regular (por ejemplo, cada seis meses o anualmente) utilizando un interferómetro láser y una barra de bolas. Se trata de una inversión necesaria para mantener la precisión de la máquina herramienta.
P: ¿Qué requisitos especiales tiene el mecanizado de cinco-ejes para herramientas y abrazaderas?
A:
Herramientas de corte: Se prefieren las herramientas de corte con mango cónico corto para mejorar la rigidez y reducir la vibración. Los requisitos de equilibrio dinámico para las herramientas de corte son extremadamente altos para evitar la generación de fuerza centrífuga durante la rotación a alta-velocidad, lo que puede afectar la precisión y la calidad de la superficie.
Fijación: Se requiere que tenga una estructura compacta y de baja altura para evitar interferencias con el cabezal del husillo. Los sistemas de posicionamiento de punto cero-y los accesorios modulares se adoptan ampliamente para lograr un cambio de piezas de trabajo rápido y de alta-precisión.
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