CENTRO DE MECANIZADO DE CINCO-EJES MDK8511T1

CENTRO DE MECANIZADO DE CINCO-EJES MDK8511T1

Instrucciones de configuración Vídeo Preguntas frecuentes P: ¿Cuáles son las diferencias entre el mecanizado de "cinco-eje" y "3+ 2-eje"? R: Enlace de cinco-ejes: cinco ejes se mueven continuamente y simultáneamente durante el procesamiento, que se utiliza para mecanizar superficies complejas y continuas de forma-libre,...
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Descripción

Instrucciones de configuración

 

Tamaño máximo de mecanizado:
Estación simple: 1130x1130x700mm Estación doble: 2400x1130x700mm


cinemático parámetros:

Eje X: 3050 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
Eje Y/V: 2200 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
Eje Z: 1000 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
Eje C (rotativo): ±400 grados Velocidad de movimiento: 22,5 r/min
Eje A (rotativo): ±360 grados Velocidad de movimiento: 22,5 r/min
Método de conducción:
Eje X/Y/V/Z: husillo de bolas de precisión ABBA de Taiwán

 

Configuración eléctrica:

Sistema de control: Serie de claves abiertas OSAI de Italia
Servoaccionamiento: serie japonesa YASKAWA X
Tipo de husillo: cambio manual de herramienta 7,5 kW (refrigerado por aire-)* 4

 

Video

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las diferencias entre el mecanizado de "cinco-eje" y de "3+ 2-eje"?

A:

Enlace de cinco-ejes: cinco ejes se mueven continuamente y simultáneamente durante el procesamiento, que se utiliza para mecanizar superficies complejas y continuas de forma-libre, como impulsores, turbinas y cavidades de moldes de precisión.

3+ 2-mecanizado de posicionamiento de ejes: primero, fije los dos ejes giratorios en un ángulo y luego realice un fresado de tres-ejes. Esencialmente, sigue siendo un proceso de mecanizado de tres-ejes, pero evita la interferencia al inclinar la pieza de trabajo o la herramienta y se utiliza para mecanizar características o piezas poliédricas en una superficie inclinada. El enlace de cinco-ejes es una función más avanzada.

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de un centro de mecanizado de cinco-ejes?

A:

Procesamiento de una sola sujeción y de múltiples-lados completados: la mayor ventaja es eliminar errores de sujeción repetidos y mejorar la precisión y la eficiencia.

Procesamiento de formas geométricas complejas: puede completar piezas complejas, como moldes aeroespaciales, médicos y de alta-precisión que las máquinas herramienta de tres-ejes no pueden manejar.

Uso de herramientas cortas: Al ajustar el ángulo, se pueden utilizar herramientas más cortas y rígidas para aumentar la velocidad de corte, la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta.

Excelente acabado superficial: se logra manteniendo la fresa-esférica en el ángulo de corte óptimo todo el tiempo.

P: ¿Puede reemplazar un centro de mecanizado de tres-ejes?

R: No, son complementarios. Las máquinas herramienta de cinco-ejes son adecuadas para procesar piezas complejas y de alto-valor-añadido. Para la mayoría de las piezas regulares y multi-facéticas, el procesamiento de tres-ejes o 3+ 2-ejes es más eficiente y menos costoso. Un enfoque inteligente es asignar racionalmente las tareas entre máquinas herramienta de tres-ejes y cinco-ejes en función de la estructura del producto para formar una combinación de procesamiento eficiente.

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