Instrucciones de configuración
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Tamaño máximo de mecanizado:
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Estación simple: 1130x1130x700mm Estación doble: 2400x1130x700mm
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Eje X: 3050 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
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Eje Y/V: 2200 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
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Eje Z: 1000 mm Velocidad de movimiento: 40 m/min
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Eje C (rotativo): ±400 grados Velocidad de movimiento: 22,5 r/min
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Eje A (rotativo): ±360 grados Velocidad de movimiento: 22,5 r/min
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Método de conducción:
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Eje X/Y/V/Z: husillo de bolas de precisión ABBA de Taiwán
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Configuración eléctrica: |
Sistema de control: Serie de claves abiertas OSAI de Italia
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Servoaccionamiento: serie japonesa YASKAWA X
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Tipo de husillo: cambio manual de herramienta 7,5 kW (refrigerado por aire-)* 4
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Video
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las diferencias entre el mecanizado de "cinco-eje" y de "3+ 2-eje"?
A:
Enlace de cinco-ejes: cinco ejes se mueven continuamente y simultáneamente durante el procesamiento, que se utiliza para mecanizar superficies complejas y continuas de forma-libre, como impulsores, turbinas y cavidades de moldes de precisión.
3+ 2-mecanizado de posicionamiento de ejes: primero, fije los dos ejes giratorios en un ángulo y luego realice un fresado de tres-ejes. Esencialmente, sigue siendo un proceso de mecanizado de tres-ejes, pero evita la interferencia al inclinar la pieza de trabajo o la herramienta y se utiliza para mecanizar características o piezas poliédricas en una superficie inclinada. El enlace de cinco-ejes es una función más avanzada.
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de un centro de mecanizado de cinco-ejes?
A:
Procesamiento de una sola sujeción y de múltiples-lados completados: la mayor ventaja es eliminar errores de sujeción repetidos y mejorar la precisión y la eficiencia.
Procesamiento de formas geométricas complejas: puede completar piezas complejas, como moldes aeroespaciales, médicos y de alta-precisión que las máquinas herramienta de tres-ejes no pueden manejar.
Uso de herramientas cortas: Al ajustar el ángulo, se pueden utilizar herramientas más cortas y rígidas para aumentar la velocidad de corte, la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta.
Excelente acabado superficial: se logra manteniendo la fresa-esférica en el ángulo de corte óptimo todo el tiempo.
P: ¿Puede reemplazar un centro de mecanizado de tres-ejes?
R: No, son complementarios. Las máquinas herramienta de cinco-ejes son adecuadas para procesar piezas complejas y de alto-valor-añadido. Para la mayoría de las piezas regulares y multi-facéticas, el procesamiento de tres-ejes o 3+ 2-ejes es más eficiente y menos costoso. Un enfoque inteligente es asignar racionalmente las tareas entre máquinas herramienta de tres-ejes y cinco-ejes en función de la estructura del producto para formar una combinación de procesamiento eficiente.
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