Instrucciones de configuración
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tamaño de mecanizado:
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Longitud: 180~2000 mm
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Ancho: 10~200 mm
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Espesor: 10~80m
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tamaño de mecanizado:
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0 grados ~ 55 grados
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tamaño de mecanizado:
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-55 grados ~0 grados
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Potencia del husillo de fresado:
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5,5kW x 2 (18000r/min)
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Potencia del husillo de perforación:
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3,7kW x 2 (12000r/min)
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Utilizando el sistema de servocontrol completo Yitoa, interfaz interactiva sencilla modular y parametrizada; no hay necesidad de computadoraprogramación;
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Ajuste automático del ancho del servo, ángulo de rotación automático;
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Ambos extremos pueden mecanizarse con diferentes tipos de mortajas y espigas al mismo tiempo; se puede mecanizar con mortaja redonday espiga, mortaja y espiga alrededor de la cintura, mortaja y espiga cuadradas, mortaja y espiga de doble inclinación, esquina de bola de masamortaja y espiga, mortaja y espiga de albardilla, etc.;
Instrucciones de configuración
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es una máquina tensora CNC de doble-extremo?
A:
Es una máquina herramienta para trabajar la madera altamente automatizada con uno o más cabezales de husillo motorizados en cada extremo, controlados por un sistema de control numérico por computadora. La pieza de trabajo se sujeta a la mesa de trabajo móvil en el medio y pasa a través de la máquina de una sola vez, lo que permite realizar múltiples operaciones de procesamiento como espigado, fresado, taladrado y aserrado simultáneamente en ambos extremos. Está especialmente diseñado para el procesamiento por lotes eficiente y de alta-precisión de ambos extremos de las piezas de trabajo.
P: ¿Cuáles son sus principales ventajas?
A:
Eficiencia de producción extremadamente alta: todos los procesos en ambos extremos se pueden completar en una sola pasada, lo que es varias veces más rápido que el equipo-de un solo extremo o la operación manual, lo que lo hace muy adecuado para la producción en masa.
Precisión y consistencia incomparables: el sistema de control numérico garantiza que las características de procesamiento en ambos extremos sean completamente simétricas y que las dimensiones de cada pieza de trabajo sean exactamente iguales, lo cual es la clave para garantizar un ensamblaje de alta-calidad (como muebles, marcos de ventanas de madera).
Alta flexibilidad y cambio de producción rápido: a través de programas CNC, las piezas de trabajo con diferentes formas, tamaños y estilos de espigas se pueden cambiar rápidamente para su procesamiento, adaptándose a una producción flexible de lotes pequeños-y de múltiples-variedades.
Ahorro de mano de obra: con un alto grado de automatización, generalmente solo se necesita un operador para cargar y descargar materiales, lo que reduce la dependencia de trabajadores altamente calificados y los costos laborales.
P: ¿Cuáles son las diferencias esenciales con las tradicionales máquinas tensoras-de un solo extremo o con las tensadoras manuales?
A:
La diferencia fundamental radica en la "simultaneidad" y la "uniformidad de referencia".
El método tradicional: primero se debe procesar un extremo, luego se voltea la pieza de trabajo, se reposiciona la referencia y se procesa el otro extremo. Este proceso es muy propenso a errores acumulativos, lo que da como resultado un no-paralelismo en ambos extremos y espigas asimétricas.
Máquina CNC de doble-extremo: la pieza de trabajo se sujeta según una referencia unificada y las herramientas en ambos extremos se procesan de forma sincrónica o vinculadas con precisión según el programa. Esto no sólo garantiza una alta velocidad, sino también fundamentalmente una simetría y precisión absolutas.
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